Firma Plot-ER to 15 letnie doświadczenie w branży.

Doradztwo, handel i serwis w zakresie nowoczesnego wyposażenia działów konstrukcyjnych i krojowni odzieżowych. W zależności od indywidualnych potrzeb naszych klientów proponujemy optymalne urządzenia i oprogramowanie.

Jeżeli zastanawiasz się nad zakupem komputerowego systemu przygotowania produkcji do konstrukcji, modelowania i stopniowania szablonów, lub zamierzasz wyposażyć krojownie i potrzebujesz stołu, lagowarki, automatycznego noża do krojenia jedno lub wielowarstwowego, skontaktuj się z nami.

E-mail: plot-er@wp.pl

tel: 609 522 193

AUDACES CUT ROOM 4.0 AUDACES NEOCUT BRAVO AUTOMATYCZNY KATER AUDACES

Innowacyjne Technologie w Przemyśle Odzieżowym, Meblowym, Automotive, wszędzie tam gdzie wymagana jest najwyższa jakość krojenia tkanin, dzianin i materiałów technicznych. Od ponad 25 lat tworzymy rozwiązania, które są łatwe we wdrożeniu, obsłudze i konserwacji, które przyspieszają i rozwijają produkcję odzieżową na całym świecie. Jesteśmy partnerami dlatego oferujemy rozwiązania, które dostosowują się do różnych potrzeb. Jesteśmy globalną firmą obecną w ponad 70 krajach na całym świecie. Ponad 40 000 specjalistów od mody korzysta codziennie z produktów Audaces. Wielofunkcyjne rozwiązanie Cut Room 4.0 ma wiele połączonych rewolucyjnych technologii dla tych, którzy chcą wejść do świata Industry 4.0. w którym całe zarządzanie procesami może odbywać się za pomocą dokładnych, zintegrowanych danych dostarczanych przez inteligentny sprzęt w czasie rzeczywistym i ze zdalnym dostępem np. za pomocą smartfona.

Naszym celem jest pomóc Twojej firmie produkować więcej i lepiej. Niezależnie od wielkości, stylu lub położenia geograficznego.

Głowica tnąca Audaces Neocut Bravo to prawdziwy elektroniczny mózg. Ponad 300 czujników zapewnia ciągłe monitorowanie warunków pracy.

Inteligentny system ostrza umożliwia automatyczny dobór parametrów pracy w zależności od wysokości krojenia, rodzaju materiału oraz jego specyfiki Ciągłe monitorowanie warunków pracy umożliwia zdalną konserwację, zdalną diagnostykę i szybkie rozwiązanie każdego problemu Głowica SPECIAL do cięcia ciężkich materiałów lub STANDARD do delikatnych do lekkich tkanin zapewnia idealne cięcie każdego rodzaju materiału niezależnie od złożoności wzoru i właściwości tkaniny Innowacyjna funkcja Audaces Bravo: czujniki maszyny mogą identyfikować wysokość i twardość materiału, a następnie automatycznie ustawiać parametry maszyny, takie jak prędkość, wibracje noża, strategia ostrzenia w celu osiągnięcia najlepszej wydajności i jakości. Wszystkie te czujniki zapewniają produktywność i doskonałą jakość krojenia.

Zero odstępów i wysoka jakość cięcia. Cięcie z zerowym odstępem między wzorami z automtyczną detekcją punktów początkowych, gwarantując jakość cięcia od pierwszej do ostatniej warstwy przy maksymalnym wykorzystaniu surowca

Najbezpieczniejsza maszyna na świecie. Bezpieczeństwo to nie tylko szczegół w Neocut Bravo. Jest to najbezpieczniejszy automatyczny kater na świecie ze względu na możliwość zastosowania w opcji laserowej bariery bezpieczeństwa, która przerywa działanie maszyny, przy najmniejszej jej aktywacji, unikając jakiegokolwiek wypadku. Ponowne uruchomienie urządzenia następuje automatycznie i natychmiast, w punkcie, w którym się ono zatrzymało, bez interwencji operatora. Cichy, Neocut Bravo wytwarza najmniej hałasu dla maszyny tnącej i utrzymuje harmonię w miejscu pracy.

Prosty, intuicujny interfejs. Łatwy w użyciu i łatwy do nauczenia, Neocut Bravo ma interfejs, który ułatwia nauczenie się wszystkich jego funkcji.

Dane techniczne:

· Wysokość krojenia 6cm po sprasowaniu

· Okno krojcze 180 cm x 175cm

· Automatyczny kontroler odsysania

· Zasilanie: 3-fazy 380 V 50/60 Hz

· Zapotrzebowanie powietrza: 150 I / min (6 bar)

· Komunikacja: Ethernet / Wireless

· Maksymalna prędkość cięcia: 100 m / min

· Hałas: poniżej 75 dB

· Średni pobór mocy: 9 kW

· Ciężar urządzenia: 3,200 kg

· Inteligentna Głowica LVDT

· Gorące wiertło

AUDACES NEOCUT SYSTEM – OPROGRAMOWANIE STERUJĄCE KATEREM ZINTEGROWANE Z AUDACAMI NEOCUT BRAVO

Podstawowe cechy systemu sterującego:

· Raporty wydajności ze statystykami (produkcja, konfiguracja, przerwy,

liczba ciętych elementów, ogólna wydajność)

· Automatyczne wykrywanie elementów symetrycznych, cięcie każdego

z nich w innym kierunku, aby zapewnić lepszą jakość

· Zarządzanie kolejką cięcia

· Kontrola logowania użytkownika w celu zarządzania i nadzorowania pracy operatorów urządzenia

· Automatyczny dobór parametrów cięcia na podstawie odczytu czujników

· Eliminacja wspólnych linii dla wzrostu jakości i wydajności

· Kilka funkcji zarządzania wycięciami (konwersja, zmiana rozmiaru, eliminacja, priorytet)

· Automatyczne wykrywanie początkowego punktu odcięcia, aby umożliwić krojenie z „zerowym buforem”

· Kilka strategii ostrzenia dla lepszej jakości cięcia i użytkowania ostrza

· Funkcja „RAPORT” - do wycinania wzorów w dokładnej pozycji wewnątrz elementów z zachowaniem położenia wzoru

· Automatyczne połączenie z centrum kontroli Audaces w celu monitorowania i automatycznej diagnostyki

· Kompatybilny z dowolnym systemem CAD poprzez formaty plików ISO, TXT, GBR i CUT

Audaces Neocut Bravo 220x175,

AUTEX LINEA PRO AUTOMATYCZNY SYSTEM WARSTWOWANIA

Podawanie beznapięciowe: Kontrola podawania poprzez pełny pas podająco-stabilizujący z automatyczną kontrolą naprężenia Pełna kontrola podawania dla materiałów stabilnych oraz materiałów elastycznych z automatyczną kontrolą brzegu materiału. Możliwość warstwowania materiałów z rolki lub tafli. Możliwość warstwowania dzianiny w „rękawie”. Szerokości materiału standard do 220 cm.

Dotykowy panel sterujący: Panel sterowany komputerowo z ciekłokrystalicznym DIGITALNYM KOLOROWYM EKRANEM STERUJĄCYM, sterowanym poprzez dotyk z informacjami i instrukcjami roboczymi w języku polskim. Pełne programowanie cyklu pracy. Programowanie początku w dowolnym miejscu stołu.

Szybki odkrawacz warstw: Odcinanie każdego rodzaju materiału od delikatnej dzianiny do kevlaru. Płynne programowanie prędkości oraz szerokości odcinania.

Dane techniczne:

· Wysokość warstwowania 20 cm

· Maksymalna masa belki: 100 kg

· Maksymalna szerokość belki: 220

· Maksymalna średnica rolki: 60 cm

· Hałas: poniżej 75 dB □ Zasilanie: 1-fazowe 230 V 50/60 Hz

· Pobór mocy: 2,1 kW Opcje wyposażenia:

· Platforma jezdna dla operatora,

· Stoły standard do warstwowania,

· Stoły z poduszką powietrzną

Gwarancja na dostarczone urządzenia wynosi 12 miesięcy.

REKOMENDACJE, DOŚWIADCZENIE, INSTALACJE:

Mamy ponad 20-sto letnie doświadczenie we wdrażaniu urządzeń wyposażenia krojowni, systemy CAD, automatyczne systemy warstwowania oraz katery. Mamy wdrożone ponad 130 instalacji różnych maszyn. Doświadczenia w obsłudze, wdrożeniach i szkoleniach. Zaplecze techniczne i logistyczne w Łodzi

Kater jednowarstwowy.

Główne cechy i korzyści Użytkownika z zastosowania katera InvenCut ONE LINE:

• Maksymalizacja wydajności produkcji

• Zapewnienie najwyższej jakości rozkroju dzięki cyfrowemu sterowaniu

• Szeroki zestaw dostępnych narzędzi pracy, zapewniający wykonanie każdego zadania

• Oprogramowanie optymalizacji ścieżki rozkroju maksymalizujące wydajność i jakość

• Niskie wymagania w zakresie bieżącej obsługi

• Ploter oferowany w szerokim zakresie szerokości i długości, spełniając każde wymaganie klienta

• Oprogramowanie sterujące proste i łatwe w obsłudze.

Specyfikacja katera tnącego InvenCut ONE LINE BK-1216/2516-CV-CL:

• Obszar cięcia: BK-1216-CV-CL: 1,20m x 1,60m (dług. x szer.) / BK-2516-CV-CL: 2,50m x 1,60m (dług. x szer.)

• Stół odbiorczy -CL: przedłużenie taśmowe katera (stół odbiorczy) o wymiarach zgodnych z wielkością obszaru cięcia jw.

• Pas transmisyjny -CV: system transportu wyciętych elementów a zarazem mata podkładowa katera

• Odsys - dla stabilnego przytrzymywania materiału w polu cięcia / Nadmuch - w celu ułatwienia przesuwu i rozładunku

• Funkcja multipanelowania –rozkrój układu kroju bez ograniczenia długości, ograniczeniem jest długość materiału z rolki

• Znacznik laserowy do oznaczania pozycji materiału oraz symulacji linii cięcia

• 1x Narzędzie oznaczania: pisak / marker

• 1x Narzędzie uniwersalne tangencjalne (UCT – Universal Cutting Tool) – tzw. nóż wleczony; zestaw 10 noży.

• Narzędzie rotacyjne elektryczne (PRT = Power DRT): narzędzie z nożem rotacyjnym z napęd. elektr. większej mocy

• 1x Puncher & Drill Tool - Wybijak z dwoma narzędziami do wybijania: np. nacinków typu V i typu I lub jednego typu nacinków (V lub I) oraz otworów o średnicy 1-4mm. Narzędzie zalecane do wycinania nacinków gdy jest ich duża ilość (odzież, tapicerka...) - znacznie skraca czas cięcia nacinków czy otworów wzgl. wycinania narzędziem oscylacyjnym EOT.

• Jeden uniwersalny moduł narzędziowy (głowica robocza) do mocowania różnych narzędzi roboczych. W oferowanym katerze jest dostarczane narzędzie tnące PRT (aktywny nóż rotacyjny), mocowany w ww. uniwers. module narzędziowym. Dwa dostarczane ww. narzędzia będą przeznaczone do innych funkcji: rotacyjne PRT do konturów i długich odcinków ciętych z dużą prędkością liniową, oraz wybijak/puncher, stanowiący osobne kpl. narzędzie, do bardzo szybkiego wycinania nacinków typu V oraz I, lub jedego typu nacinków oraz wybijania małych otworów o średnicy do 3mm. Programowa zmiana narzędzi - wykonanie różnych operacji w jednym procesie, bez ich ręcznej wymiany.

• Obsługa 3 (trzech) narzędzi jednocześnie w jednym cyklu pracy –PRT +Wybijak/puncher +pisak/marker do oznacz.

• Zabezpieczenie optyczne (fotokomórki) wykrywające przeszkody na linii ruchu głowicy roboczej. Dodatkowe zabezpieczenia mechaniczne (krańcówki) po obu stronach mostu, z przodu i z tyłu (łącznie 4 szt.)

• Autokalibracja narzędzi AKI (Automatic Knife Initialization): laserowe ustawianie wysokości noży tnących wobec powierzchni matyy roboczej - zapewnia maksymalną żywotność maty (zabezpieczenie przed nadmiernym jej zużyciem)

• Automatyczne rozpoznawanie narzędzi – możliwość programowego przypisywania narzędzi do warstw plików różnych formatów, z automatycznym przełączaniem narzędzi podczas wykonywania pracy (cięcie, bigowanie, rysowanie, oznacz.)

• !!! System aktywnych narzędzi tnących z własnym napędem, pracujących bez docisku! Dzięki systemowi bardzo dokładnego poziomowania podczas montażu płyty głównej (z dokładnością pionową 0,1mm), oraz systemowi laserowego ustawiania wysokości narzędzia tnącego względem powierzchni maty (system AKI), ostrze narzędzia tnącego wchodzi w głąb maty na ustawioną stałą głębokość w zakresie od 0,2-0,5mm, i posiadając własny napęd zapewnia bardzo precyzyjne cięcie praktycznie każdego materiału, bez dodatkowego pionowego docisku (standard szwajcarskiej firmy ZUND).

• Listwa dociskowa: zainstalowana na moście poprzecznym, opuszczana pneumatycznie listwa dociska medium do cięcia do taśmy podczas przesuwu taśmowego stołu i rozwijania z rolki przed cięciem oraz między kolejnymi oknami cięcia.

Parametry prędkości, zasilania i odsysu InvenCut ONE LINE BK-1216/2516-CV-CL:

• Prędkość cięcia (liniowa) max.: 1500 mm/s = 90 m/min. (w zależności od materiału i kształtu wycinania)

• Przyspieszenie ruchu głowicy: 10 m/s² (1G) • Dokładność cięcia i pozycjonowania: 0,05 mm (50 µm)

• Zasilanie elektryczne: 1x230V dla plotera i komputera sterującego / 3x400V+N (3-fazy) wyłączne podłącz pompy podsysu

• System podsysania (vacuum): turbina podciśnienia o mocy 5,5kW sterowana falownikiem częstotliwości

• Wymagane podłączenie sprężonego powietrza: 6-8 bar

• Kompletne oryginalne stanowisko operatorskie z komputerem i monitorem LCD i spec. uchwytem na narzędzia tnące

• Komunikacja komputera sterującego poprzez USB lub Ethernet RJ45

• Certyfikat / Deklaracja zgodności CE

• Dokumentacja obsługi i techniczna w języku polskim

• Wymiary zewn. katera gotowego do pracy: BK-1216/2516-CV-CL: 3,3m/5,8m(dł.) x 2,5m(sz.)

• Wym. zewn. katera wraz z rozwijarką AFF: BK-1216-CV-CL +AFF-20: 4,5m/7,0(dł.) x 2,5m(sz.

System CAD dla przemysłu tekstylnego. Kompletne rozwiązanie do konstrukcji szablonów, stopniowania i kontroli, automatyczne planowanie warstwowania i rozkroju materiału oraz w pełni automatyczne tworzenie układów kroju.

WSZYSTKO W JEDNYM STANDARDOWYM PAKIECIE GOLD

Projektowanie

Kiedy projektujesz własne produkty lub kolekcje, Gemini Pattern Editor jest oprogramowaniem, w którym pomysły

projektanta są łatwo przenoszone do perfekcyjnie skonstruowanych i sprawdzonych projektów szablonów.

Wyposażony w unikalne funkcje do projektowania jak odwracalne plisy, zaszewki, automatyczne i interaktywne

tworzenie dodatków na szew, nacinków oraz automatycznie aktualizowana tabela wymiarów poszczególnych rozmiarów, system GEMINI pozwala szybko i perfekcyjnie przygotować gotowe do produkcji szablony.

Funkcje automatycznego i interaktywnego stopniowania pozwalają na zapisanie sprawdzonych zasad w postaci reguł stopniowania aby można je łatwo zastosować do nowych projektów .Gemini Pattern Editor oparty jest na krzywych Bezier, ale również obsługuje kompleksowo linie łamane czy krzywe B-klejone. Interfejs GPE ma bardzo odmienny charakter w porównaniu do innych aplikacji CAD, ponieważ został zaprojektowany w sposób maksymalnie przyjazny dla

użytkownika, zgodnie z ostatnimi standardami softwarowymi.

Wykorzystaj bezpośrednie konwertery aby zaimportować szablony bezpośrednio z każdego innego

systemu CAD używanego przez Twoich kooperantów.

Gemini CAD oferuje w standardzie bezpośrednie konwertery z oryginalnych formatów

wszystkich innych znanych systemów CAD. Będziesz mógł importować i używać

bezpośrednio oryginalne pliki szablonów z Gerbera, Lectry, Asysta i Investroniki oraz importować i eksportować pliki AAMA DXF do wszystkich innych standardowych systemów.

Stopniowanie

Po zdygitalizowaniu szablonów, operator wprowadza do komputera reguły stopniowania dla każdego szablonu, wykorzystując wymiary ze specyfikacji

produktu, otrzymanej od klienta. Mogą być również zastosowane automatyczne metody stopniowania w oparciu o uprzednio zapisane w komputerze zasady stopniowania. Proces stopniowania jest bardzo prosty i zapewnia wysoką dokładność. Gemini ma jeden z najszybszych i najdokładniejszych metod stopniowania.

Stopniowane rozmiary mogą być jednocześnie wyświetlane na ekranie i ustawiane tak aby można je było sprawdzi na różne sposoby. W zależności od złożoności produktu, stopniowanie może zająć 10 do 20 minut. Używając moduł GeminiTaylor Assistant, stopniowanie może być wykonane całkowicie automatycznie w kilka sekund. Automatyczna metoda stopniowania oparta jest na całkowitym przerysowaniu każdego szablonu, zgodnie ze standardowymi zasadami konstrukcji i formułami. Metoda ta zawsze zapewni dokładne dopasowanie wszystkich rozmiarów bez żadnych odchyłek.

Szycie na miarę

Gemini Tailoring Assistant jest ostatnim modułem z pakietu programów 2D. Został rozwinięty, aby zaspokoić potrzeby dwóch podstawowych odbiorców związanych z projektowaniem odzieży:
- Dla domów mody, butików haute couture oraz innych firm, które produkują na zmówienie odzież na miarę. Gemini Tailoring Assistant automatycznie modyfikuje szablony, dopasowując je do indywidualnych wymiarów klienta. Ma zastosowanie dla każdego typu odzieży, który wymaga perfekcyjnego dopasowania do sylwetki jak np. suknie wieczorowe czy garnitury męskie.
- Dla producentów odzieży masowej, Gemini Tailoring Assistant wykonuje w pełni automatyczne stopniowanie dla różnych grup rozmiarowych. Umożliwia stopniowanie pojedynczych baz produktów wg różnych tabel rozmiarowych na różne rynki bez jakiejkolwiek interwencji operatora. Na przykład, ta sama koszula, zaprojektowana raz jako pierwowzór, może być w mgnieniu oka automatycznie wystopniowana wg tabeli rozmiarów na rynek polski, a potem bez żadnej interwencji operatora wystopniowana zgodnie ze standardami niemieckimi czy brytyjskimi.

Planowanie rozkroju

W aplikacji Gemini Cut Plan (GCP),operator określa ilości wyrobów zamówionych przez klienta dla każdego modelu, rozmiary, materiał oraz kilka podstawowych parametrów

dotyczących rozkroju: długo stołu do lagowania, maksymalną ilość warstw w nakładzie oraz szerokość materiału. Aplikacja Gemini CUT PLAN automatycznie wygeneruje najbardziej wydajny plan dla grupowania rozmiarów i rozdzielenia ich na poszczególne układy kroju aby zrealizować zamówienie

minimalizując liczbę krojeń i maksymalnie wykorzystać materiał. Ta automatyczna operacja zajmuje tylko kilka sekund. Użytkownik może wybierać spośród różnych

automatycznych strategii planowania rozkładu oraz korzystać z metod manualnych czy półautomatycznych aby w każdej chwili uzyskać najlepszy rezultat.

Automatyczne, inteligentne tworzenie układów kroju.

Gemini robi technologiczny przełom, przedkładając automatyczne układanie ponad manualny rozkład szablonów pod względem prędkości i wydajności. Gemini Next Expert jest oparty o techniczny stan nauki i algorytmy, które dostarczają doskonałe rezultaty rozkładu szablonów w rekordowo krótkim czasie. Można uruchomić w pełni automatyczny rozkład dla indywidualnego układu lub tryb pracy ciągłej dla listy

układów bez konieczności interwencji przez użytkownika. Średnio, czas potrzebny do ułożenia przeciętnego układu o długości 8m wynosi 3-5 minut. średnie rezultaty osiągane przez automat pod względem prędkości i wydajności tworzenia układów kroju są znacznie wyższe w porównaniu do układania ręcznego. Gemini Nest Export może wykonywać w pełni automatyczne rozkładanie szablonów dla materiałów rozłożonych, złożonych,„w rękawie”, z lub bez kraty, pasów czy faktury, dla różnych szerokości materiału i kurczliwości, zgodnie z wymogami i ograniczeniami Aplikacje Geminimog przetworzy szablony i układy do wszystkich znanych standardów przemysłowych:DXF-AAMA, HPGL-PLT, ISO-CUT i RS274D. Oprogramowanie Gemini współpracuje ze wszystkimi modelami ploterów pisakowych, atramentowych czy wycinających.

Foto Digitalizacja

GeminiCAD wprowadził oficjalnie na rynek, prosty i wydajny system zastępujący tradycyjną digitalizację.
Foto Digitalizacja daje następujące możliwości:
- dostarczenie szybszego i automatycznego rozwiązania dla istniejących użytkowników CAD (użytkownikom systemu Gemini oraz użytkownikom innych systemów CAD) szczególnie użyteczne dla dużych firm
- zredukowanie ceny końcowej klienta całego systemu obejmującego digitizer, szczególnie dla klientów z ograniczonym budżetem.

1. Pobranie obrazu

Nie trać czasu na umieszczanie szablonów na specjalnej powierzchni do digitalizacji i przytwierdzanie ich za pomocą taśmy klejącej lub innych czasochłonnych metod. Wystarczy trochę uporządkować zwykły stół, położyć na nim szablony i usiąść przy komputerze. Jeden prosty KLIK i kamera pobiera obraz i przesyła go do komputera. Obraz jest automatycznie przetwarzany i w kilka sekund szablony zostają wyodrębnione. Sprawna i prosta procedura kalibracji jest wykonywana jednorazowo podczas instalacji systemu, zapewniając wysoką precyzję mniej niż 0,7 mm.

2. Kontrola i Edycja

Szybkie i łatwe sprawdzenie efektu automatycznej digitalizacji za pomocą funkcji Contour Play. Pomiary odległości i konturów po obwodzie, sprawdzanie i ustawianie elementów wewnętrznych lub kształtów krzywych jeśli istnieje taka konieczność, dodawanie lub usuwanie elementów, wprowadzanie nazw szablonów, wszystko to do zrobienia w jednym oknie. Prosty w użyciu zoom i funkcje nawigacji oraz specjalny celownik powiększający sprawiają, że proces przeprowadza się prosto i sprawnie.

3. Zapis szablonów

Szablony zapisuje się bezpośrednio w formacie właściwym dla danego systemu CAD. Nie ma znaczenia jakiego systemu używasz, foto digitalizacja jest z nim kompatybilna (czytaj listę poniżej). System zapamiętuje ustawienia zapisu (lokalizację, format, itp.), dzięki czemu wystarczy jeden KLIK aby szablony były dostępne bezpośrednio w systemie CAD.
Jakie systemy CAD są kompatybilne z Foto Digitizerem? Foto Digitizer może zapisywać szablony w oryginalnym formacie sytstemów Lectra, Gerber, Investronica, Assyst, Gemini. Szablony mogą być także eksportowane do każdej innej aplikacji wykorzystując standardowy format dxf aama co było testowane z systemami FK, TetraCad, Optitex, Wearcad, Konsan, Tukatech, PolyPattern, Richpeace, Novocut, Vetigraph, Consult+, Astor, AGMS, Julivi, Moda 01 oraz innymi

Jak instalować Foto-Digitizer?

Foto Digitizer może być ustawiany w różnych konfiguracjach w zależności od aranżacji i wielkości pomieszczenia. Najprostszym sposobem jest wykorzystanie normalnego stołu jako powierzchni do digitalizacji. Rozwiązanie takie oszczędza wiele czasu, ponieważ nie ma potrzeby przytwierdzania elementów. Wystarczy położyć je na stole i wczytać. Przy takim rozwiązaniu, kamera może być przymocowana bezpośrednio do sufitu pomieszczenia (A) lub wykorzystując zwykły statyw do kamery (B). Można także użyć ściany jako powierzchni do digitalizacji jeśli nie dysponujemy stołem, kamera może być wówczas umieszczona na zwykłym statywie (C). Do specjalnych technicznych aplikacji o wysokiej precyzji, można zastosować skaner (normalny płaski lub wielkoformatowy) (D).

Jakie elementy szablonów będą automatycznie wyodrębnione?

Foto Digitizer może automatycznie wyodrębnić kontur szablonów wykorzystując krzywe Bezier, identyfikować wierzchołki i oznaczać je jako punkty referencyjne, identyfikować nacinki różnego rodzaju (narysowane lub wycięte), wewnętrzne punkty i linie. Umownie przyjęto, że najdłuższa linia wewnętrzna będzie wyznaczała nitkę prostą. Gdy szablony są tworzone w ramach firmy, użyteczne jest przestrzeganie kilku standardowych procedur oznaczania szablonów, dzięki czemu unikniemy ręcznego poprawiania efektu digitalizacji automatycznej.

PLOTERY

Ploter Atramentowy dwugłowicowy 180

CHIRAN IP180 L

DANE TECHNICZNE:

- Szerokość papieru - 2000 mm

- Szerokość plotowania - 1900 mm

- Głowica drukująca - HP

- Ilość głowic drukujących - 2 

- Model głowicy drukującej - HP51645a/HP51645B 

- Maksymalna prędkość drukowania - 80cm/s 

- Rozdzielczość - 300 - 600 dpi

- Papier - 40-120 g

- Dokładność - 0.05%

- Maksymalna waga rolki papieru - 45 kg

- Waga brutto - 95 kg

- Waga netto - 50 kg 

- Interfejs - USB 2.0

- Format plików - HPG/HPGL2/DMPL/DXF 

- Możliwość wydruku „na podłogę”

Ploter Atramentowy dwugłowicowy 180

CHIRAN IP180 E

DANE TECHNICZNE:

- Szerokość papieru - 19000 mm

- Szerokość plotowania - 1800 mm

- Głowica drukująca - HP

- Ilość głowic drukujących - 2

- Model głowicy drukującej - HP51645a/HP51645B

- Maksymalna prędkość drukowania - 60cm/s

- Rozdzielczość - 300 - 600 dpi

- Papier - 40-120 g

- Dokładność - 0.05%

- Maksymalna waga rolki papieru - 35 kg

- Waga brutto - 85 kg

- Waga netto - 40 kg

- Interfejs - USB 2.0

- Format plików - HPG/HPGL2/DMPL/DXF

- Możliwość wydruku „na podłogę”

Ploter dedykowany dla branży tekstylnej produkowany przez włoską firmę włoską ALGOTEX.. Jest następcą znanego modelu StreamJet. Jest od niego znacznie szybszy i posiada głowice z cardrigami HP ogólnie dostępnymi. Posiada system automatycznego rozwijania i zwijania papieru. Zastosowanie głowicy tuszami HP powoduje znaczną redukcję kosztów eksploatacyjnych urządzenia. Nowe oprogramowanie plotera wykorzystuje architekturę „klient-serwer” co umożliwia korzystanie z plotera równocześnie przez wielu użytkowników także w odległych placówkach połączonych przez Internet wykorzystując funkcję tzw. „wirtualnego plotera”- Komputer zlecający wydruk może znajdować się w innej lokalizacji niż ploter drukujący układ kroju.

ALGOTEX STREAM HP 180 - Specyfikacja techniczna:

· Max. szerokość wydruku: 180 cm

· Prędkość wydruku (stała): 66 m2/h

· Rozdzielczość wydruku: do 254 dpi

· Rodzaj głowicy drukującej: 2x HP45B (Black)

· Komunikacja: USB 1.1, USB 2.0, RS-232

· Podawanie papieru: dolna rolka podawcza z układem wolnego zapasu papieru

· Odbiór papieru: auto nawijanie papieru na górną przednią rolkę odbiorczą

· Format danych: HPGL, HPGL/2

· Pobór mocy: 150W

· Zasilanie: 230V / 50-60Hz

. Ploter atramentowy jednogłowicowy

Ploter dedykowany dla branży tekstylnej.p

Posiada system automatycznego rozwijania i zwijania papieru.

Zastosowanie głowicy z cardrigem HP powoduje znaczną redukcję kosztów eksploatacyjnych urządzenia.

Specyfikacja techniczna

· Max. szerokość wydruku: 185 cm

· Prędkość wydruku (stała): 40 m²/h (2-way)

23 m²/h (1-way)

· Rodzaj głowicy drukującej: 1x HP45B (Black)

Ploter atramentowy dwugłowicowy .

Specyfikacja techniczna

· Max. szerokość wydruku: 185 cm

· Prędkość wydruku (stała): 68 m²/h (2-way)

· 38 m²/h (1-way)

· Rozdzielczość wydruku: 150 / 300 dpi

· Rodzaj głowicy drukującej: 2x HP45B (Black)

· Komunikacja: USB 2.0

· Gramatura papieru: 40-80 g/m²

· Panel sterowania: 3 przyciski + 3 diody LED

· Driver Software: Control Center

· Format danych: HPGL, HPGL/2

· Systemy operacyjne: Windows 2000, NT, XP, Vista

· Podawanie papieru: dolna przednia rolka z własnym napędem, z automatycz. wolnym zapasem papieru

· Odbiór papieru: auto nawijanie papieru na górną przednią rolkę odbiorczą, napęd sterow. Encoderem

· Poziom hałasu: <68dB podczas druku, <40dB w trybie gotowości (standby)

· Warunki pracy: zakres temperatury otoczenia: 10–30°C / zakres wilgotności względnej: 15-85%

· Zasilanie / Moc: 86-264V / 50-60Hz / 150W

· Wymiary zewnętrzne: 2420mm(szerokość) x 570mm(głębokość) x 1050mm(wysokość)

· Waga netto (bez papieru): 129 kg

Ploter atramentowy jednogłowicowy

Specyfikacja techniczna

· Max. szerokość wydruku: 165 cm

· Prędkość wydruku (stała): 40 m²/h (2-way-druk przy ruchu głowicy w obu kierunkach), 23 m²/h (1-way)

· Rozdzielczość wydruku: 150 / 300 dpi

· Rodzaj głowicy drukującej: 1x HP45B (Black)

· Komunikacja: USB 2.0

· Gramatura papieru: 40-80 g/m²

· Panel sterowania: 3 przyciski + 3 diody LED

· Driver Software: Control Center

· Format danych: HPGL, HPGL/2

· Systemy operacyjne: Windows 2000, NT, XP, Vista

· Podawanie papieru: dolna przednia rolka z własnym napędem, z automatycz. wolnym zapasem papieru

· Odbiór papieru: auto nawijanie papieru na górną przednią rolkę odbiorczą, napęd sterow. Encoderem

· Poziom hałasu: <68dB podczas druku, <40dB w trybie gotowości (standby)

· Warunki pracy: zakres temperatury otoczenia: 10–30°C / zakres wilgotności względnej: 15-85%

· Zasilanie / Moc: 86-264V / 50-60Hz / 150W

· Wymiary zewnętrzne: 2400mm(szerokość) x 530mm(głębokość) x 1040mm(wysokość)

· Waga netto (bez papieru): 110 kg

Ploter atramentowy Dwugłowicowy

Specyfikacja techniczna

· Max. szerokość wydruku: 165 cm

· Prędkość wydruku (stała): 70 m²/h (2-way-druk przy ruchu głowicy w obu kierunkach), 23 m²/h (1-way)

· Rozdzielczość wydruku: 150 / 300 dpi

· Rodzaj głowicy drukującej: 1x HP45B (Black)

· Komunikacja: USB 2.0

· Gramatura papieru: 40-80 g/m²

· Panel sterowania: 3 przyciski + 3 diody LED

· Driver Software: Control Center

· Format danych: HPGL, HPGL/2

· Systemy operacyjne: Windows 2000, NT, XP, Vista

· Podawanie papieru: dolna przednia rolka z własnym napędem, z automatycz. wolnym zapasem papieru

· Odbiór papieru: auto nawijanie papieru na górną przednią rolkę odbiorczą, napęd sterow. Encoderem

· Poziom hałasu: <68dB podczas druku, <40dB w trybie gotowości (standby)

· Warunki pracy: zakres temperatury otoczenia: 10–30°C / zakres wilgotności względnej: 15-85%

· Zasilanie / Moc: 86-264V / 50-60Hz / 150W

· Wymiary zewnętrzne: 2400mm(szerokość) x 530mm(głębokość) x 1040mm(wysokość)

· Waga netto (bez papieru): 110 kg

Ploter pisakowy `

Ploter dedykowany dla branży tekstylnej, max. szer. papieru 170cm, rozdzielczość 0,025 mm, dokładność ±0,1mm lub 0,1%, prędkość rysowania 6-15 m/s (zależna od wielkość rysowanych elementów), posiada system automatycznego rozwijania i zwijania papieru. Bardzo niski koszt eksploatacji (możliwość zastosowania wkładu od długopisu).

Ploter atramentowy dwugłowicowy

Ploter dedykowany dla branży tekstylnej. Max. szer. papieru 1805mm, rozdzielczość 102 lub 204 dpi, dokładność 0,1%, prędkość rysowania do 70m2/h (stała, niezależna od wielkości rysowanych elementów), posiada system automatycznego rozwijania i zwijania papieru. Zastosowanie głowicy z cardrigem HP powoduje znaczną redukcję kosztów eksploatacyjnych urządzenia.